Pétrin à dispersion 150L/pétrin/pétrisseur en caoutchouc

Informations de base.

Numéro de modèle.	X(S)N-150x30
spécification	150L
Marque déposée	XIANGJIE
Origine	Qingdao
Code SH	84778000
Capacité de production	500 ensembles/mois

Description du produit

Présentation De L'Entreprise
Qingdao Xiangjie Rubber Machinery Co., Ltd est le premier fabricant de machines pour le caoutchouc, en particulier de presses de vulcanisation du caoutchouc, depuis plus de 30 ans. Grâce aux améliorations et aux innovations, notre société est devenue le premier fabricant de machines pour le caoutchouc en Chine. Grâce à notre innovation sur les presses, nous avons obtenu la plus haute distinction nationale ---- « Entreprise nationale de haute technologie ». Nous disposons des certifications ISO et CE pour nos machines, qui ont été exportées vers la plupart des pays du monde. Nous avons une équipe très expérimentée. Certains d’entre eux sont spécialisés dans les machines à caoutchouc depuis plus de 40 ans. Nous avons la capacité d'usinage complète et agréable. Les certificats
1. Caractéristiques et description 1. Dans des conditions hermétiquement fermées, de pression et de température contrôlables, le caoutchouc/plastique et autres ingrédients accessoires peuvent être malaxés ou plastifiés avec succès avec les caractéristiques de productivité élevée, d'homodispersion des matériaux, de bonne qualité, aucune contamination de l'environnement. , commodité pour les processus de changement de matériau, de changement de couleur et de nettoyage. 2. La chambre de mélange, les rotors, le poids du flotteur et d'autres pièces adoptent tous une structure gainée pour la disponibilité de fluides tels que la vapeur, l'huile conductrice et l'eau pour le chauffage et le refroidissement afin de répondre aux diverses exigences du processus de mélange du caoutchouc. ou plastifiant les plastiques et assurer la qualité traitée des matériaux bons et stables. 3. L'angle de spirale et la longueur utile de l'aile des rotors sont conçus de manière intelligente et raisonnable et permettent aux matériaux d'obtenir un effet de pétrissage optimal. Le matériau des rotors est un alliage résistant à l’abrasion. Les surfaces de contact de la chambre de mélange et du vérin supérieur, qui touchent directement les matériaux, sont toutes polies, meulées et plaquées de chrome dur et, par conséquent, les surfaces sont lisses et brillantes ainsi que résistantes à la corrosion. 4. Les matériaux peuvent être chargés depuis la porte arrière (ou sur le côté) du châssis de la machine et tourner la chambre de mélange vers l'avant à 140° pour décharger les matériaux. Ce faisant, cela sera soit pratique pour la liaison, soit pour le premier et deuxième procédure de travail du flux de production pour faciliter l'observation et le nettoyage de la chambre de mélange et du rotor. 5. Au niveau du joint entre le haut de la chambre de mélange et le bras en porte-à-faux du cadre, adoptez une étanchéité de type labyrinthe à rainure et plaque en forme d'arc et donc l'effet de prévention de la poussière d'étanchéité est très bon. La face d'extrémité du rotor est scellée par un joint de contact d'extrémité avec un type de pression externe sans joint lubrifiant et elle est résistante à l'abrasion et durable. 6. Le mécanisme de rotation adopte la paire de vis sans fin enveloppante (TOP) et produit un coefficient de performance d'entraînement élevé et une résistance portante élevée. De plus, la décharge des matériaux sans arrêt peut être effectuée avec succès afin d'éviter le démarrage fréquent de le moteur et, par conséquent, prolonge considérablement sa durée de vie. 7. Le système de contrôle électrique adopte un dispositif PLC et possède des fonctions de surveillance et d'alarme à commande automatique parfaites et fiables ainsi que la fonction de protection de verrouillage nécessaire.2. Paramètres et spécifications