HF
TOPEKA, Kan.—Le HF Mixing Group a lancé le Banbury Mixer BM700N, un nouveau mélangeur discontinu interne doté de rotors tangentiels conçu pour offrir aux clients une plus grande efficacité dans le mélange du caoutchouc.
Ian Wilson, directeur de l'unité commerciale des mélangeurs tangentiels, a présenté les améliorations apportées à la machine par rapport au mélangeur qu'elle remplace, le F620, lors d'une présentation au séminaire international de mixage de l'entreprise, les 23 et 24 septembre à Topeka, Kan. a été officiellement lancé sur le marché en septembre.
Il a déclaré que le BM700N est produit dans son usine de Rochdale, en Angleterre, où se trouve l'unité commerciale Tangential du HF Mixing Group.
Wilson a déclaré qu'il était nécessaire de mettre en œuvre des améliorations au F620 suite à la mise en œuvre réussie par HF des remplacements BM305N et BM440N des F270 et F370 Banbury. Wilson a déclaré que la société avait vendu à ce jour plus de 60 nouveaux mélangeurs Banbury de la série N.
Le BM700N sera équipé de rotors de super refroidissement développés spécifiquement pour le nouveau mélangeur. Il a déclaré que la capacité de refroidissement en spirale entraînerait des efficacités de refroidissement 50 pour cent supérieures à celles du F620 pour des températures plus basses à la décharge du composé.
Le rapport longueur/diamètre est amélioré par rapport au F620. Selon Wilson, le F620 a un rapport L/D d'environ 2:1, ce qui, selon lui, est très médiocre par rapport aux autres mélangeurs tangentiels. Le BM700N aura 1,5:1.
"Vous obtiendrez une meilleure homogénéisation grâce à l'amélioration du rapport L/D, ce qui se traduira par des temps de mélange beaucoup plus courts, ce qui permettra d'obtenir des productivités plus élevées", a déclaré Wilson. « De plus, la géométrie compacte du rotor et un meilleur refroidissement offrent une meilleure efficacité énergétique. »
Les GK650N et F620 disposent de deux perçages d'injecteur d'huile sur chaque côté percé et d'un dans le restricteur de gorge. Il a déclaré que HF avait décidé de supprimer les limiteurs de gorge parce qu'ils n'offraient aucune valeur et ne faisaient qu'ajouter des coûts à la conception du mélangeur. En éliminant les couvercles, l'entreprise a augmenté le nombre de ports d'injecteur infâmes à trois de chaque côté.
Les plaques d'extrémité du rotor du BM700N auront une rainure fraisée avec des plaques de fermeture soudées, ce qui, selon Wilson, fournira une surface accrue pour le fluide caloporteur.
"Les cadres d'extrémité n'ont aucune restriction de gorge, juste une très simple plaque à gorge durcie", a-t-il déclaré. « Les cadres d'extrémité seront divisés pour faciliter l'entretien. Il y a souvent des contraintes de capacité de levage dans la salle de l'usine. L’accès au rotor peut donc être amélioré.
Le dessus de la porte de la machine fermera hermétiquement la chambre de mélange lorsqu'elle sera entraînée sous les plaques d'extrémité du rotor. Wilson a déclaré que cela évite l'usure typique des portes des mélangeurs tangentiels.
La porte abattante est plus grande que celle du F620, de plus de 630 millimètres, ce qui, selon Wilson, entraîne une décharge de lot plus courte et moins de matériaux accrochés. La décharge plus rapide devrait entraîner des temps de mélange plus courts et les temps de séjour peuvent être réduits d'un lot à l'autre, économisant ainsi 1,5 seconde entre chaque lot.
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